浸塑加工工艺流程
浸塑加工工艺流程：工艺前处理→上工件→预烘（预烘320℃-370℃ 15分钟）→浸塑（振动，除余粉）→固化（180℃-200℃ 10分钟） →下工件。 浸塑是个加热过程，金属预热、浸料、固化。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，金属越热，浸料时间越长，料的厚度越厚。自然地，温度和浸料外形是决定粘住增塑溶胶的多少的关键。通过浸塑可以制作令人惊异的外形。浸塑的材料是各种塑料粉末。浸塑粉 ①民用粉:主要用于衣挂、自行车、车筐、厨房用具等涂装,有较好的流平、光泽②工程粉:用于高速公路及铁路护栏、市政工程、仪器仪表、超市网架、电冰箱内的搁架、电缆、杂品等的涂装,耐久性、耐腐蚀性强。如热浸塑粉体原材料：pe通用型浸塑粉、pe工程型浸塑粉、pe管道型浸塑粉、pe冰箱浸塑粉、pe衣架浸塑粉等。这种经过加热把塑料粉末涂覆在金属表面来达到防腐的加工工艺就叫做浸塑。
优势
不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
工艺原理
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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