静电喷塑就是利用静电吸附的原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
那么静电喷塑的塑粉应该怎么喷呢？
调整适合的静电电压
一般情况在50kv-60kv即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60kv-80kv之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30kv-50kv之间。
喷涂距离
正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。
喷粉量
喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。
喷角落及沟槽
a.喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。
b.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。
c.可适当调整电压。
金属粉末喷涂
a.应将喷涂状态选择在恒流状态。（选择恒流状态时需调整电压大小）。
b.确保粉桶与地面绝缘。
c.工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。
d.经常更换输粉管。
不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害;涂层外观质量优异，附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便，对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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