高温固化
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。
提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。
相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。
相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。
下面为大家介绍一下静电喷涂设备的性能优势：

1、节省涂料：
通过控制涂层厚度均匀性，能排除死角问题，把涂层厚度降低30%，带来节省涂料的效果。

2、提高生产效率：
脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果，能降低涂料的损失提高生产效率。

3、脉冲电晕涂装机：
只要将既存的电晕方式按钮转换一下，就可以使用脉冲方式的新概念静电粉末涂装机。

4、补修的优势：
用涂装机补修，通过超薄的涂层厚度及均匀性，能排除现有的涂料结成问题，能获得如初次喷涂的高档涂装效果。

5、金属银粉涂装的优势：
采用脉冲方式减缓电流，能解决金属做金属银粉涂装的时候易发的涂料结成问题，能得到高档的涂装效果。
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